Qué es el fresado trocoidal

10 noviembre, 2016

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En el anterior post vimos algunos de los tipos de fresadoras existentes, y hoy vamos a seguir en el mismo ámbito, pero vamos a pasarnos a los tipos de fresado, vamos a empezar por el fresado trocoidal, un fresado muy eficiente para realizar una ranura que se lleva a cabo mediante un movimiento circular constante con desplazamiento simultaneo hacia delante hasta producir el ancho de la ranura que deseamos, gracias a que la fresa elimina los sucesivos recortes durante una serie de recorridos continuos en espiral siguiendo la dirección radial.

Este método trocoidal fue desarrollado para el HSM ( del ingles high speed machining ) o mecanizado de alta velocidad , en la producción de ranuras y proporciona múltiples beneficios que vamos a ver a continuación.

Contenido

1.Beneficios del fresado trocoidal
2. Consideraciones cuando utilizamos fresado trocoidal
3. Vídeo sobre el fresado trocoidal

1.Beneficios del fresado trocoidal

1.1 El fresado trocoidal es un proceso mucho más seguro que el ranurado tradicional

Sí, nuestro protagonista de hoy, el fresado trocoidal es bastante más seguro que el ranurado tradicional o las operaciones en “plunge”, lo que permite un incremento de la vida útil de la herramienta.

1.2 Permite mecanizar un ancho de ranura mayor al diámetro de corte de la herramienta.

Gracias a esto puede utilizarse una herramienta con un único diámetro para varios anchos de ranura de manera más que eficiente.

1.3 Desde mínimas profundidades de corte radiales, fresas con paso reducido

El fresado trocoidal se puede aplicar tanto para pequeñas profundidades de corte radiales, como por ejemplo fresas con paso reducido, con lo que permite mayores avances y velocidades de corte con las aplicaciones de ranurado típicas.

1.4 Datos de corte mucho más altos

Está demostrado mediante pruebas que puede llegar a ser mucho más sencillo usar un método trocoidal en vez del método convencional para ranurado, debido a que podemos llegar a lograr unos datos de corte mucho más altos.

1.5 Existencia de Software especial que permite simplificar el proceso

Para realizar el fresado trocoidal existe software especializado , que nos permite incorporar los parámetros mediante un programa CNC, y gracias ello simplificar todo el proceso.

1.6 Método perfecto para ranurar si existen problemas de vibración

El fresado trocoidal es la elección ideal para ranurar con existencia de vibración, pero también es aconsejable para fresar en desbaste cavidades pequeñas, alojamientos o ranuras.

1.7 Coste del sistema de herramientas reducido

También reducimos el coste del sistema de herramientas, debido a que una herramienta de 8mm sustituye a una de 12mm.

2. Consideraciones cuando utilizamos fresado trocoidal

En este caso la herramienta es programada con un recorrido de rotación en la entrada y salida del corte, con el paso radial, W, bajo, y en consecuencia a esto:

El arco de empañe controlado genera fuerzas de corte bastante bajas, lo que va a permitir elevar la profundidad de corte axial.
Se utiliza la longitud del filo en su totalidad y debido a esto calentamiento y desgaste son distribuidos y uniformes , la vida útil de la herramienta va a ser mayor que con el fresado de ranuras tradicional como hemos indicado anteriormente.
Debido al corto arco de empañe, se utilizan herramientas de varios filos y esto permite incrementar el avance de mesa sin perder seguridad respecto a la vida útil de la herramienta.
El máximo corte radial, a_e, no debe ser superior al 20% del diámetro de la fresa.

a_p ≤ 2 x D_c
a_e = pequeño
v_f = alta
v_c = hasta 10 veces superior a los métodos convencionales

3. Vídeo sobre el fresado trocoidal

Y para acabar, que mejor que un vídeo, para entender todo lo explicado anteriormente, allá vamos:

¿ Conocías ya qué era y cómo se utiliza el fresado trocoidal ? , ¿ has tenido la suerte de utilizarlo ?

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