Aunque los números no nos gusten, las analítica, los datos y sacar conclusiones es básico en cualquier trabajo y en todos los procesos para conseguir los resultados buscados y para dirigir los esfuerzos hacia el lugar adecuado.
Y esto también pasa en la soldadura donde el proceso debe ser controlado, revisado y mejorado continuamente para adaptarse a cada necesidad, tiempo y funcionalidad, y gracias a ello conseguir los resultados buscados, que nos van a dar mejores resultados y acabados.
Y uno de los cálculos que debemos tener en la cabeza es el factor de marcha, un cociente que debemos calcular en soldaduras como la Soldadura MIG/MAG.
Se entiende por factor de potencia el porcentaje de tiempo, referido a un periodo determinado, en el que una fuente de alimentación puede funcionar, en condiciones normales, sin sobrecalentarse.
Durante los trabajos de soldadura surgen diversos problemas, los cuales hay que evitar o al menos paliar para conseguir los resultados buscados. Y esto pasa también en la soldadura MIG/MAG, en la cual no es posible realizar el proceso de forma continua, a pesar de que los equipos de soldadura siempre están diseñados para trabajar a una intensidad nominal de forma continua debido a que las máquinas después de un tiempo de trabajo deben estabilizar la temperatura de los componentes a la intensidad nominal de trabajo.
En la soldadura MIG/MAG no es posible trabajar de forma continua, debido a que existen tiempos de preparación, de descansos de operario o de botellas de gas entre otros, y debido a esto es imposible trabajar de forma continua, lo que hace que las temperaturas disminuyan durante los espacios de tiempo que no se está trabajando, y aquí entra nuestro protagonista, el factor de marcha.
El factor de marcha, se calcula como cociente entre el tiempo de una soldadura y el tiempo total de trabajo. Esto es debido a que hay que tener en cuenta que se producen paros de la soldadura, se enfrían los componentes del equipo, estabilizándose la temperatura de estos en un pequeño rango de valores, inferiores a la temperatura máxima con la que se trabaja.
Factor de marcha (%)= TS/P . 100
Donde:
TS: tiempo de soldeo
P: período de tiempo
El periodo de tiempo considerado es, por lo tanto, la suma del tiempo de soldeo más el de descanso del equipo.
Para calcular la intensidad I’ de un determinado factor de marcha debemos utilizar la siguiente expresión:
Normalmente, en el caso de soldadura manual con electrodos revestidos se suelen realizar las siguientes operaciones:
El equipo de soldadura suministra energía eléctrica únicamente durante la operación de fusión del electrodo.
Normalmente, para soldadura manual se suele seleccionar un factor de marcha del 60%, mientras que para soldadura MIG/MAG o SAW se suele necesitar del 100%.
Un factor de marcha del 60% quiere decir que, durante un período de tiempo, según las normas suelen considerarse períodos de 5 minutos, el equipo está funcionando durante 3 minutos, bien de forma continua bien de forma discontinua, estando el resto del tiempo funcionando en vacío.
¿ Ya entendiste en que consiste el factor de marcha ?
